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金属蚀刻在表层的处理,怎么样才算是妥当的方法?

发布时间:2019-03-02 11:16:18

     为什么现在金属配件的应用会越来越多,是不是跟我们生活有一定的关系,还是说现在的加工厂家也是比较多的,在设备,还有加工器材这些上也是在不断的增加,这一点在我们国家还是比较常见的,毕竟现在也是发展速度越来越快,经济各个方面也是在增加的国家。还别说,现在国家的各个行业发展还是比较可观的,在未来,可能要走向更好的发展。
 
    1.表面除油
   金属工件经过加工、运输及库存等环节后,表面沾附有不同的加工油污或防锈油脂等,必须要彻底清除干净,否则在涂刷耐蚀油漆时,油漆与不蚀刻的金属部分附着力不好,漆膜浸泡在蚀刻溶液中会鼓泡或破裂,使不该蚀刻的表面受到腐蚀破坏。另外,需要蚀刻的部位如果表面的油污洗不干净,油渍会影响蚀刻溶液与金属的接触,使蚀刻的部分溶解不均匀,甚至有的地方溶解不了而影响金属蚀刻的效果和质量。除油的方法可以根据表面油污的情况选择除油的方法,具体可参考第二章除油部分的内容。
 2.表面除锈、除膜
 锈和油一样都是普遍存在于金属表面的污物,这是由于金属表面在加工、运输或储存过程中与空气中的氧、硫、水分等接触,容易生成氧化膜或锈层。如果在蚀刻前不将锈层或膜层彻底清除,就会影响蚀刻的效果和质量。不需蚀刻部位的防护层质量不保证,蚀刻部位的表面由于有氧化膜的阻碍,不能充分与蚀刻溶液接触,影响金属溶解的速度和蚀刻表面的均匀度。如果金属蚀刻表面有厚锈或较厚的氧化膜,应用酸浸蚀或碱液浸泡除去。电解法除锈比较彻底,可以根据情况选用。在膜层或锈层较薄的情况下,可考虑用弱浸蚀或短暂的电解浸蚀。
 3.表面抛光
 金属蚀刻表面的光洁度对蚀刻的影响比较大,表面粗糙时,不需蚀刻的部分涂刷的耐蚀胶很难清除干净,需要蚀刻的部位由于表面粗糙,蚀刻出来的刻痕也粗糙不平,所以在蚀刻之前,金属表面要进行抛光,可以根据情况及对产品的要求制定出抛光的方案及选用方法,具体可参考第二章抛光部分。
 4.涂耐蚀防护层
 蚀刻的金属装饰件一般都分蚀刻部分和不需蚀刻部分。例如要蚀刻一块文字金属牌匾,如果文字需要凸出,则文字的字形要用耐蚀防护漆保护,腐蚀溶解无文字部分。如果要把文字刻在金属板上,则文字是凹的。则要把字型显露,把非文字部位用耐蚀防护层保护,然后才能放进蚀刻溶液中浸蚀。
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